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悄悄突破了重质碳酸钙瓶颈,产品目数可达到8000目至1万目

   2024-04-11 钙帮750
核心提示:4月7日,记者来到江西广源化工有限责任公司,探访一块岩石华丽变身的历程。

油漆涂料、电线电缆、管材、餐具、橡胶地垫……江西广源化工有限责任公司藤田工厂展厅内,数十种以碳酸钙为原料制成的产品依次陈列。碳酸钙存在于多种岩石内。一块岩石,竟然有这么多种实现价值的可能。

4月7日,记者来到江西广源化工有限责任公司,探访一块岩石华丽变身的历程。

一幢幢标准化的厂房排列整齐,生产车间里干净整洁,机器高速运转,工人在中央控制室里监测实时生产情况和各项数据指标,进料、研磨、分级……生产的每一环节都在控制系统上清晰显示,井井有条。碳酸钙是工业生产中重要的非金属矿物类基础原料,处于产业链最前端,有“工业粮食”之称。

走进藤田工厂,10条自主设计的“大型湿法全陶瓷介质球磨生产工艺”生产线正开足马力赶制订单。

“这项工艺是广源化工自主设计研发的,它突破了重质碳酸钙传统工艺的技术瓶颈,产品目数可达到8000目至1万目。”该公司副总经理李平芳介绍,该工艺生产的超细粉体具有分散性流动性好、比表面积大、吸油量低等特点,设备研磨效率高,产品品质较原先有了很大提升,其除尘设计还可以有效减少生产中逸散的粉尘,改善生产环境。

从零起步,坚持自主创新。从一家劳动密集型、高耗能的企业发展为实力强劲的科技创新型企业,如今,广源化工在全国拥有6个基地、上百条生产线,先后获评国家级制造业单项冠军示范企业、国家专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业,连续三次获评“中国重质碳酸钙行业第一强企业”,研发能力位居同行业前列。

在广源化工科研中心,研发人员正在对产品进行性能检测。“我们按照客户需求,通过应用研发解决客户痛点,并对生产工艺进行调整,从根本上解决问题。”科研中心副主任刘伟强说。目前,该中心建有12个实验室和1个中试基地,下设涂料、塑料、橡胶、油墨、无机粉体复合改性、造纸、检测等科研课题组,产品经过实验室研究、小试、中试和工业化实验后,进入批量生产并投放市场。

近年来,该公司以无机非金属先进材料为核心,通过对无机粉体深加工,衍生出功能母粒、电线电缆料、热塑性弹性体等下游产品,不断提升产业链的竞争力。2023年,公司销售额首次突破30亿元,比上年增长11.68%。

“企业想做大做强,一定要有自己的核心技术,才不会受制于人。”李平芳说。为了打破同行业价格竞争的制约,2009年,广源化工创建科研中心,为企业加快科技成果转化、提高产品附加值、延伸产业链提供了强劲技术支撑。

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▲藤田二期项目效果图

据粉体网编辑了解,目前,藤田工厂一期年产50万吨非金属新材料项目已经全部投入使用。待二期建成后,藤田工厂将成为一个年产150万吨无机非金属新材料的“超级工厂”。在显著提升广源集团在华东、华中地区的产品供应能力的同时,也将为集团“打造中国千万吨级碳酸钙企业”的发展目标增添强劲动能。

科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力。广源化工牵住科技创新这个“牛鼻子”,让企业发展驶入快车道。

为保持关键技术领先,该公司着力加大创新投入,每年拿出营业收入约5%用于产品研发和升级,依托与清华大学、南昌大学、井冈山大学等高校的产学研合作,建设博士后工作站,成功开发出适用于涂料、塑料、胶黏剂等多类行业的产品,先后获得54项国家发明专利、240项实用新型专利,拥有42项省级新产品。

人才是创新的主体。广源化工强化“高精尖”人才引进与培养力度,立足产业优势,打造了一支多学科互补、专业搭配合理的科研队伍。目前,公司拥有100余名工程技术人员,其中博士9人、高级工程师及以上职称人员15人。

“作为行业龙头产业,公司将积极联合行业协会、科研院所、高校和上下游关联重点龙头企业等各类创新主体,探讨和推广新材料前沿技术、共性技术和关键工艺,推动技术成果快速实现产业化,助力产业链高质量发展。”该公司相关负责人表示。


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