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涂料使用中常遇到的问题二:慢干和返粘、起粒、发白

   2015-10-23 本站admin5000
核心提示:慢干和返粘涂料施工后,涂膜在规定时间内不干或干后回粘的现象称为慢干和返粘。溶剂挥发性差,底漆未干透就涂面漆;施工湿度太大,气温太低,表面处理不净,沾有油污和蜡质物、松脂,木节未封闭住;漆料中混入杂质或漏加催干剂、固化剂等,都是产生慢干和返粘的原因。   起粒涂料施工后,涂膜表面不平滑而产生细小颗粒的现象称为起粒。其原因是:生产时颜料研磨不细,未达到规定细度;或贮存时有凝聚,施工环境和工具不清洁;漆料和溶剂不匹配,以致产生微凝胶;喷嘴口径小,风压大,喷距过大;添料时混入机械杂质又未过滤及物面处理不净等。  
慢干和返粘涂料施工后,涂膜在规定时间内不干或干后回粘的现象称为慢干和返粘。溶剂挥发性差,底漆未干透就涂面漆;施工湿度太大,气温太低,表面处理不净,沾有油污和蜡质物、松脂,木节未封闭住;漆料中混入杂质或漏加催干剂、固化剂等,都是产生慢干和返粘的原因。   起粒涂料施工后,涂膜表面不平滑而产生细小颗粒的现象称为起粒。其原因是:生产时颜料研磨不细,未达到规定细度;或贮存时有凝聚,施工环境和工具不清洁;漆料和溶剂不匹配,以致产生微凝胶;喷嘴口径小,风压大,喷距过大;添料时混入机械杂质又未过滤及物面处理不净等。   发白涂膜干后泛白失光或产生无光斑点的现象称为发白。主要原因是施工湿度太大(相对湿度>80%)和溶剂挥发太快使涂膜表面温度急剧下降,致使水汽凝聚在涂膜上,从而使树脂或纤维素沉淀出来造成发白现象。一般快干挥发型涂料(如硝基、过氯乙烯、热塑性丙烯酸等)中因含有大量低沸点溶剂和稀释剂,故容易发白。加人防潮剂和适量高沸点溶剂(如丁醇、丁酯、戊酯)以调整溶剂配方,或改善施工环境,除去压缩空气中的水分等均可防止发白。虫胶涂膜与较热的物品(如盛沸水的水杯)接触也会发白,用棉花团蘸酒精或稀虫胶液揩于发白之处,即能复原。
 
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