微粉网讯：位于苏州高新区的中国高岭土有限公司，具有50多年高岭土采选历史，其生产的“阳山”著名品牌高岭土，以其自然颗粒细、可塑性好、白度高、吸附性能好而闻名遐迩，广泛应用于石油化工、造纸、陶瓷、军工等行业。
为避免资源枯竭，近几年来，中国高岭土公司发展循环经济，实施矿井水综合利用、选矿水循环利用、节电技改、尾矿吃干榨尽、矿区绿色发展等6大项目，加强管理，全面改造淘汰了原有的高能耗、高污染设备，走出了一条绿色发展的道路。
尾矿利用：“吃干榨尽”，增加千万收入
尾矿对于每家矿企来说，都是难以解决的难题。尾矿不仅经济价值有限，而且往往污染巨大，处理成本高。近些年来，公司扭转思路，通过技术手段，将高岭土尾矿的价值发挥到最大。
产品1：更多的高岭土。公司每年产生10多万吨尾矿，通过技术手段回收得到2万多吨的中低档高岭土产品，相当于每年可节约4万吨的高岭土原矿，增加了上千万元的销售收入。
产品2：每年可回收1万多吨的硫化矿，可作为生产硫酸的原料外卖给相关的硫酸厂。公司通过多方考察、试验后发现，分离出的硫化矿还富含丰富的金、银、铅、锌等金属，为硫化矿的应用又提供了一个较好的方向。
产品3：尾矿中60%以的石英砂。公司通过研究发现尾矿中的石英砂可替代部分黄砂用来生产建筑混凝土砌块。2007年，高岭土公司成立苏州观山新型建材有限公司，先后共引进了年生产规模为25万立方米的混凝土砌块生产线，用于生产新型的环保墙体材料——道板砖、空心砌块来代替粘土砖。这种新型的环保墙体材料具有强度高、节地、节材、降低建筑综合造价、提高施工效率等优点，还可节约制粘土砖所用的耕地。就这样，通过一系列的技术革新，尾矿被100%转化为有用的产品，创造了经济价值和环境价值。
矿井改造：涌出清泉，年效益500万元
在高岭土湿法分选工艺过程中，每生产一吨产品约需用10吨水，大部分将转变为废水。如果外排，既会造成对外部水环境的污染，也将造成水资源的浪费。
为此，高岭土公司在2008年、2011年先后改造、扩建了选矿废水处理设施，使矿废水的循环利用率达到90%以上，这不仅减少了公司每年生产用水取水费用近133万元的支出，又降低了废水排放对水环境造成的污染。
另外，在开采地下高岭土原矿的过程中，为了保证采矿工作的顺利进行，需要将该层灰岩深循环含水层中的水抽出。以前这些水被作为无用之物，直接排进了河道。然而事实上，这却是原汁原味水质优良的原生态地下水，也就是说，从前被倒进河里的，可都是矿泉水啊。2005年，高岭土公司投资1000多万元，引进先进的矿泉水生产线，生产出“阳山白龙”矿泉水，从前白白倒掉的无用之水，每年创造经济效益500多万元。
干燥设备：研发创新，减少耗煤6000吨/年
传统的高岭土产品干燥工艺是通过燃煤来提供热源，这不仅需要大量耗煤，而且燃煤产生的烟尘、SO2等污染物也会对大气产生污染。后来，高岭土公司修建了晒场，制作经济实用的晒泥架，利用一种最简单的天然能源——太阳能来对产品进行干燥。这就像原本是用烘干机烘干衣服，而现在则是在阳光下晾干。通过自然干燥，公司年耗煤量从以前的6000多吨，减少到不足1000吨。
"最好是减少到一吨煤都不用。"为此，高岭土公司投入数千万元，研制了全新的太阳能晾晒流水线，在这个庞大的机器上将高岭土产品被压成膜片，流水线就会自动把它们码进一个两层楼高、5层的玻璃房，犹如一个立体车库。晾干后，仍然由流水线按序取下，打碎装袋，成为一袋袋可销售的成品。这样一来，晾晒所需的的占地面积压缩至1/4，1个人就能干相当于原来5个人的活。
