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2023年氢氧化钙市场:环保驱动下行业规模不断扩张,应用领域不断拓展

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-11-17  来源:碳酸钙研究院  浏览次数:100
核心提示:氢氧化钙因其碱性的特征,可以用来中和酸性污染物质降低酸度和液相中金属离子的浓度,因此常用于水处理中。经过氢氧化钙的处理后,水质通常可以达到生活饮用水的标准。
        氢氧化钙是重要的无机化工产品,由于价格低、原料广、无毒性,而被广泛地用作橡胶、塑料、纸张、涂料、牙膏等的填料。世界每年在纸张中氢氧化钙的用量约1100万吨,占填料总量的60%以上,用于塑料的约150万吨以上。近年来科学家发现,氢氧化钙具有补强作用,可用作汽车底盘防石击的涂料。日本、美国和英国在氢氧化钙的研制、生产、应用方面处于际地位。

    近年来,虽然中国氢氧化钙行业发展较快,但相比于外发达家和地区,我氢氧化钙产业的发展有较大差距。外国先进的氢氧化钙生产企业已实现产业规模化和精细化,基本上都是采用高节能型的大型装备与先进的生产工艺技术。

氢氧化钙的制备方法

    氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得,原料石灰石经过清洗,高温煅烧后得到生石灰(氧化钙),生石灰生产氢氧化钙的过程有干法和湿法2种。
(1)干法
    合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右,经由斗式提升机,送入碎氧化钙储存罐,料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机,在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化(根据产量不同可分为单、双、三轴),然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓,然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓,根据用户需要再进行分包装。
    干法生产氢氧化钙是目前常见的加工方式,可实现自动生产,生产过程环保,产量大,质量稳定,生产的氢氧化钙产品无杂质,活性好等优点,逐步成为主流的加工工艺。
    干法工艺生产的氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙应用更广泛,主要用于化工、环保、建筑、食品、医疗等多个域,另外储存、运输也比较方便。
(2)湿法
    原料生石灰由装载机加入料仓中,并由振动加料机均匀加入颚式破碎机中破碎至30-50mm左右,在破碎过程中产生的粉尘由引风机经颚式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘,除尘器中的氧化钙粉每周清理次。
    破碎后的生石灰经斗式提升机提升,送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中,生石灰经石灰料仓的下部的插板阀,称重给料器均匀送入消化机中,同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水,消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水(热水罐的加热介质为饱和蒸汽),当消化机温度已经达到90度以上时,可停止热水罐的热水改用冷水消化(可用环化下水)。
    消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应,水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出,残渣被输送机送至车间外的渣池,消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放,水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。
    经过滤后的粗浆液(约25%)自流进入粗浆池中,由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器,旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%,进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔,为更好的满足环化工艺要求,可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温,加热介质为饱和蒸汽。
    精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器处理,然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥,然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化钙粉末经气流进入分级机进行筛选分级,分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间,包装机进行包装,得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。

氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高(可大于90%),设备运转率高,系统工作的可靠性高。

氢氧化钙产业链
    氢氧化钙行业产业链上游为原材料环节,主要包括碳酸钙、氧化钙等;中游为氢氧化钙生产供应环节;下游广泛应用于建筑、环保、化工、医药、食品、造纸等领域。

氢氧化钙因其碱性的特征,可以用来中和酸性污染物质降低酸度和液相中金属离子的浓度,因此常用于水处理中。经过氢氧化钙的处理后,水质通常可以达到生活饮用水的标准。

环保驱动,氢氧化钙行业规模不断扩张
    目前我国水资源形势比较严峻,呈现水资源短缺、用水量攀升、水体污染严重等特征,政府也在不断加大水环境治理的力度。水资源的现实矛盾、政府的积极主张为水处理行业提供了坚实的市场及政策需求,推动了我国水处理行业快速发展。据资料显示,2021年我国污水处理行业市场规模为5638亿元,同比增长7.5%,2022年行业规模约为6173亿元,同比增长9.5%。
    随着工业现代化的快速发展以及各国对环境保护的日益重视,氢氧化钙已得到广泛应用,如石油化工行业、医药食品行业、精细化工领域、环保领域等,消耗量逐年增加。在需求增长的驱动下,近年来全球氢氧化钙行业发展形势向好,行业规模也随之稳步提升。据资料显示,2022年全球氢氧化钙产量约为7990万吨,同比增长2.1%;需求量约为7939万吨,同比增长1.7%;市场规模约为95.9亿美元,同比增长2.9%。
    氢氧化钙工业上作为一种高效的污水处理剂,常用于配备漂泊粉及其它消毒、脱硫试剂。其作为环保中和剂,被广泛运用于酸性废水中和、污水处理、锅炉烟气脱硫等各方面。随着近年来我国环保意识的不断加强,氢氧化钙需求快速增长,同时,在技术升级的推动下,高端氢氧化钙的研发及应用不断取得突破,进一步推动了行业的发展。

从行业供需方面来看,近年来,我国氢氧化钙产量及需求量持续增长,2021年我国氢氧化钙产量为1427.3万吨,同比增长7.4%,需求量为1422.9万吨,同比增长7.5%;到2022年我国氢氧化钙产量约为1524.4万吨,同比增长6.8%,需求量约为1520万吨,同比增长6.8%。

我国氢氧化钙进出口现状
    从进出口贸易情况来看,我国氢氧化钙主要以出口贸易为主,出口规模远大于进口规模。随着近年来我国氢氧化钙需求量的不断增长,我国氢氧化钙出口规模整体呈下降趋势,进口方面,由于国内产品精加工程度低,精细化产品短缺,因此近年来我国氢氧化钙进口规模呈增长态势。具体来看,2022年我国氢氧化钙进口量为1.63万吨,同比增长19%,进口金额为471.72万美元,同比增长16.9%;出口量为6.01万吨,同比增长6.6%,出口金额为1064.71万美元,同比下降5.7%。
    在我国氢氧化钙行业快速发展及行业下游需求持续增长的推动下,近年来我国氢氧化钙行业市场规模持续扩张。据资料显示,2021年我国氢氧化钙行业市场规模为84.99亿元,同比增长9.5%,2022年行业市场规模约为92.53亿元,同比增长8.9%。其中工业级氢氧化钙占比是最主要的细分市场,占比约为97.3%,食品级、医药级和试剂级占比分别为1.5%、0.7%和0.5%。

我国氢氧化钙发展趋势

    过去,氢氧化钙在我国主要用于建筑工程中的砌体粘结和粉刷材料。随着工业经济的飞速发展和人类对环境保护的高度重视,氢氧化钙在许多新兴的行业又开辟了多种用途,氢氧化钙的应用日趋广泛,在医药、食品、制糖和化学工业、造纸、石油添加剂、烟气处理、污水处理、燃煤电厂脱硫、制造漂白粉等方面广泛使用已成为不可替代的材料,行业发展前景广阔。
    目前,在环境治理的高压态势下,一方面对氢氧化钙的需求不断增加,另一方面大量的小、乱、散及污染严重的氢氧化钙企业被关停,导致市场供不应求的趋势不断扩大,高品质氢氧化钙供需更是严重失衡。随着国家淘汰落后产能步伐的加快和环保要求的不断提高,土法生产和小规模企业将陆续退出市场,环保用氢氧化钙的需求量将不断提高,供不应求的趋势将进一步扩大。
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