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填料粒径大小对乳胶漆细度的影响

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-10-29  来源:中国粉体技术网  浏览次数:80
核心提示:在乳胶漆生产过程中,细度是一个关键的指标,它会影响到乳胶漆的贮存稳定性、成膜质量。
填料粒径大小对乳胶漆细度的影响

      在乳胶漆生产过程中,细度是一个关键的指标,它会影响到乳胶漆的贮存稳定性、成膜质量。所以在生产过程中,一定要控制好乳胶漆的细度。下面我们以填料的粒径大小为基准对乳胶漆的细度影响做一实验。

      首先制作样品:将适量的分散剂与蒸馏水搅拌均匀后,加入钛白粉和填料,高速搅拌30 ~ 40 min,使其分散均匀。加入乳液,最后滴加氨水,调节pH 值至8~9,用增稠剂调至适当粘度,出料,即得乳胶漆样品。

      为了考察填料粒径对乳胶漆颜料浆液细度的影响,本研究分别选取375,1250,2000 目煅烧高岭土;400, 800,1250 目重钙; 400,800,1250 目滑石粉作填料。填料用量为乳胶漆总质量的15%,搅拌转速为1 500 r /min,颜料采用25%金红石型钛白粉。乳胶漆颜料浆液的细度测试结果见图1 ~ 图3。

图1 不同粒径煅烧高岭土配置的颜料浆液细度随分散时间的变化

      由图1 可知,分散时间为15 min 时,分别以375,1250,2000 目煅烧高岭土作填料时,颜料浆液细度分别为75, 65, 55 μm; 分散时间为30 min 时,浆液细度分别为50, 30, 20 μm。

图2 不同粒径重钙配置的颜料浆液细度随分散时间的变化

      由图2可知,分散时间为15 min 时,分别以400, 800,1250 目重钙作填料时,颜料浆液细度分别为75, 70, 65 μm; 分散时间为30 min 时,浆液细度分别为50, 40, 35 μm。

图3 不同粒径滑石粉配置的颜料浆液细度随分散时间的变化

      由图3 可知,分散时间为15 min 时,分别以400, 800,1250 目滑石粉作填料时,颜料浆液细度分别为75, 70, 65 μm; 分散时间为30 min 时,浆液细度分别为50,40, 30 μm。

小结:

      由图1 ~ 图3 可知,随着填料粒径的减小,由其配制出的颜料浆液细度在相同的分散时间内能够达到的细度越小,达到规定细度所需要的分散时间越短。这是因为填料粒径越小,在机械搅拌作用下越容易分散均匀。所以选用较小粒径的填料有利于缩短乳胶漆生产周期。但填料粒径太小,团聚力迅速增大,极易发生聚集而形成沉降,且成本较高; 填料粒径太大,在乳胶漆浆液中不易分散均匀,会增大乳胶漆的沉降速度,从而加速沉降和分水现象的发生。所以,填料粒径大小选择也应根据实际情况确定,目前乳胶漆生产中一般选用1250 目的填料。

      来源:中国粉体技术网  
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